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残采工作面安全技术措施0温度保险丝

文章来源：佳隆五金网 | 2022-09-16

残采工作面安全技术措施

残采工作面安全技术措施 2016年03月11日来源：我矿北翼C9煤下山段在2006年回采过程中，留下许多残余煤柱，现在为节约煤炭资源。经矿委会讨论，决定开采残余煤，但由于以前穿巷采巷道较多，煤层顶底板很不完整，不适合布置壁式工作面回采。现考虑将这局部地段布置残采工作面，利用巷道式进行回采。为保证回采工作安全顺利的进行，特编制此安全技术措施，请施工班组及相关人员认真贯彻学习并遵照执行。一、残采工作面布置从原C9煤暗斜井旁边开口，以340度的方位与原暗斜井方向平行顺煤层掘进，掘进至F2断层边綠，然后退出10米以250度的方位开口掘进，下山内留下的10米作为临时水仓。后附：残采布置图二、安全技术措施一）、通风管理 1、局扇安设在C9煤运输平巷内距下山回风口10米以外的进风巷里，禁止吸循环风现象。 2.风筒吊挂平直，做到逢环必挂，风筒连接必须反压边，转角处必须使用骨架风筒连接,风筒不得漏风，距工作面距离不得超过5米，以保证工作面有足够的风量。严禁无风、微风作业。 3.加强通风管理，局部风机必须有专职人员看管，要保持通风机常开不停。无关人员不得擅自停机，若要停机时,必须经过技术负责人同意后方可进行。 4.局部通风机要装有风电、瓦斯电闭锁装置，停风能自动切断供风巷道内的一切电源。 5.由于停电或者其他原因造成局部通风机不能正常运行时，必须停止作业，撤出人员，切断电源。待恢复通风前必须检查瓦斯，当局部通风机及开关附近10米风流中瓦斯浓度不超过0.5%时，方可继续施工。 6.掘进局扇供风必须实行“双风机、双电源”管理，并能自动切换。二）、瓦斯管理 1.严格执行瓦斯检查制度。瓦斯检查员每班至少检查工作面点瓦斯3次，并及时了解工作面有害气体情况，做到“一炮三检”并做好记录，严禁瓦斯超限作业。 2.工作面风流中CH4浓度达到1%时，必须停止作业，撤出人员，切断电源，进行处理。当体积大于0.5m3 内积聚的瓦斯浓度达到2%时，附近20米内必须停止工作，撤出人员，进行处理。 3.严格执行放炮制度，炮眼布置、装药量、炮眼装填必须使用水炮泥、黄泥封填饱满规定。 4.对发生冒落地点，要及时采取充填或导风措施，防止有害气体积聚，并将处理结果记入专用记录本中备查。 5．严格加强掘进后路瓦斯管理,适时调整,分配足够风量。 6、严格执行 “三同时”瓦斯管理制度，报警仪和瓦斯监控控头必须按规定悬挂。在该工作面及后路回风流中必须设置T1、T2瓦斯探头，T1设置在距工作面迎头5米内，T2设置在距回风口10～15米处。 7．在巷道后路适宜地点安设隔爆水袋，并确保有足量的水量，在受冲击时能自由散落。三）、顶板管理 1.掘进、回采工作面严禁空顶作业。靠近工作面10米内的支护在爆破前必须加固处理。 2.严格坚持“敲帮问顶”制度，及时用长柄工具敲掉危岩、煤块，特别是打眼前、放炮后。每班必须安设1～2名有经验的老工人作为顶板观察员，认真观察顶板压力情况。 3. 敲帮问顶时当顶帮遇有大块矸石或较大面积裂层时，应首先设置临时支护，保证安全后再由外向里慢慢找下，不得强刨强挖。 4.爆破后，要及时使用前探支护，并用木楔加紧，然后采用板梁、缘木和木楔顶着，前探支护不小于2米。 5.在顶板破碎时，要适当缩小棚距。 6.当巷道开口不能正常使用前探支护时，用3-4根不小于Φ200mm的优质圆木作为点柱进行临时支护。点柱要均匀布置在空顶区内，支柱上端要戴一长度不小于1.2米的木帽。并用楔子加紧；柱根要坐在实底上，并有不小于200mm深的腿窝，在临时支护下进行出渣架棚工作。掘进长度超过3米时，及时采用前探支架作为临时支护，严禁空顶作业 7.每次使用前探支架前，必须检查各部件是否完好，有问题要及时更换。 8．必须加强掘进后路断梁折柱空帮空顶维护管理。 9、合理布置炮眼，严格控制顶眼的炸药量，尽量不破坏顶板。 10、工作面采空区顶板面积过大时，应按要求架设木垛，留设保安煤柱，防止顶板大面积垮落。四）、放炮管理 1.爆破工要经过专门培训学习，有2年以上采掘工龄并持有合格证人员担任。爆破工要严格执行作业规程及其爆破说明书。 2.爆破工领取炸药、雷管时，必须对号领取使用，禁止混用，严格执行领退制度。 3.从成束的电雷管中抽取单个电雷管时，不得用手拉脚线、硬拉管体，也不得用手拉管体，硬拉脚线，应将成束的雷管理顺好，拉往前端脚线将电雷管抽出。抽出单个电雷管后，必须将挂线扭结成短路。 4.装配起爆药卷时，必须遵守下列规定：（1）必须在顶板完好、支护完整、避开电气设备和导电物体爆破工作点附近进行。（2）装配起爆药卷，必须防止电雷管受震动、冲击。严禁折断脚线和损坏脚线绝缘层。（3）电雷管必须由药卷顶部装入，严禁用电雷管代替竹、木棍扎眼。电雷管必须全部插入药卷内。严禁将电雷管斜插在药卷的中部或捆在药卷上。（4）电雷管插入药卷后，必须用脚线将药卷缠住，并将电雷管挂线扭结成短路。 5.装药前，首先必须清理除炮眼内的煤粉，再用木质或竹质炮眼棍将药卷轻轻推入，不得冲撞和捣实。炮眼内的各药卷必须彼此密接。有水的炮眼，应使用抗水型炸药。装药后，必须把电雷管脚线悬空，严禁电雷管脚线、爆破母线与运输设备、轨道、钢丝绳、管路、电缆、信号线、电气设备等导电体接触。 6.严格执行“一炮三检”、“三人连锁放炮”制度。杜绝假检、漏检和不检情况出现。 7.起爆时必须使用矿用防爆型发爆器进行起爆。 8.炮眼深度和炮眼的封泥长度应符合下列要求：（1）炮眼深度小于0.6米时，不得装药、爆破。（2）在特殊情况下，如卧底、刷帮、挑頂，确需浅眼爆破时，必须符合下列规定：A、炮泥封满；B、每孔装药量不得超过1卷；C、爆破前，必须在爆破地点附近洒水降尘并检查瓦斯，浓度超过1.0%时不准起爆；D、检查并加固爆破点附近支护。（3）当炮眼为0.6-1.0米时，封泥长度不得少于炮眼的1/2. （4）当炮眼深度超过1.0米时，封泥长度不得少于0.5米。（5）当炮眼深度超过2.5米时，封泥长度不得小于1.0米。 9.炮眼封泥应用水炮泥，水炮泥外剩余的炮眼部分用粘土或黄泥封满，严禁用煤粉、块状材料或其他可然性材料作封泥。